该电厂装有2台25MW高压抽汽机组，用冷却池喷水散热，冷却水系统容水量l2000m3，每台机组冷却水量5000t/h，全厂满负荷时用水10000t／h。循环水的补充水是泉水（取自来水水源），其总碱度为5. 3mmol/L，总硬度2.4mmol/L，有0.25mmol/L负硬度。氯离子9mg/L。该两台机组按简易发电方式投产，所谓“简易发电”是令高压锅炉机组按中压启动，然后再制取蒸馏水和使参数逐步达高压。
该电厂未考虑循环水处理问题。1960年春末投产后，不到1个月汽轮机真空度由92%下降到80%;排汽温度由38 ℃升高到58℃；循环水端差由10～12 ℃降到6- 8℃。汽轮机出力由25MW减少到
14MW，并使机组效率大幅度下降，煤耗增加量达60g/( kW•h)，亦即在额定出力下多用燃煤1. 5t／h。
在对凝汽器检查时，发现凝汽器管出口处，有灰白色硬质水垢1. 5mm厚，按此结垢速度可达20mm/a。
中科化学循环水缓蚀阻垢剂
如果不结垢时，循环水碱度应达7.6mmol/L，硬度将达3. 5mmol/L。此值和循环水的实际值差额就是所结的垢量。按照补充水率为4%计算，成垢总量将达40t／月，或1.3t／d。这些碳酸钙多沉淀在喷水池中，即使很少量变成垢，也很可观。
对该电厂循环水确定为不处理时的极限碳盐硬度为2. 9mmol/L。采取硫酸中和补充水碱度的方式处理时，极限碳酸盐硬度为2. 4mmol/L。算得的额定出力F最大用硫酸（浓）量为1.45t/d，冬季用酸量0. 9t／d。
如果用磷酸三钠处理，要额外增加补水率4. 4%。最大磷酸钠用量175kg/d，最低用量90kg/d。按照药剂费用计算，两种处理方法相近，磷酸钠费用略高。按照药剂运输，投加量方面考虑，磷酸钠处理具有优势。但是该厂考虑补充水费用而舍弃。用硫酸中和法时，补水量为200t/h;磷酸钠阻垢法补水量为650t/h，水费负担沉重。
在进行处理1年后，发现循环水沟道混凝土腐蚀渗漏，使沟道旁的热力网管架倾斜。随后调整pH值控制指标为7.6～8.2。对沟道砌为耐酸水泥，并涂沥青质防水涂料保护。